水壓試驗閥堵閥,是200MW以上機組電站鍋爐主要配套閥門之一,通常安裝主蒸汽管道過熱器出口、再熱器入口及再熱器出口的蒸汽管道上,作為鍋爐機組整體水壓試驗的隔離裝置,確保汽輪機的安全;而在設備水壓試驗完畢后將堵板取出,將套管裝人,又作為管道使用,使鍋爐設備的水壓試驗方便快捷。近年來,為提高發(fā)電效率,國家對發(fā)電機組的建設進行了政策引導,很多電廠都實施了“上大壓小”擴建項目,超臨界、超超臨界等大型機組的投產量也明顯增加,隨著機組參數(shù)的提高,要求配套閥門的使用參數(shù)也不斷提高。水壓試驗堵閥方面,鍛鋼高溫高壓結構以其安全性高、使用方便可靠等特點越來越受到市場的青睞。常用的鍛鋼水壓試驗堵閥結構分析如圖1所示,閥體為整體發(fā)展鍛造,尺寸影響較大,制造企業(yè)成本高,為保證公司產品的質量,需要一個非常具有完善的設計及工藝來保障。 1常用鍛鋼水壓試驗堵閥結構1.閥體2.支撐板3.頂柱4.閥蓋5.密封環(huán)6.堵板7.兩個導管，組裝和測試組件在工廠在液壓試驗閥遇到的問題，津貼顯示在閥殼體所需的強度試驗和密封子的密封試驗。以圖1常用鍛鋼水壓試驗堵閥為例,工廠通常試驗是按圖lb裝配狀態(tài)做殼體強度試驗,試驗時需將閥體內充滿水,向閥體腔內打壓至標準或合同要求的強度試驗壓力,檢驗閥體及中腔是否滲漏。殼體強度試驗合格后,需進行密封試驗,此時需拆卸中腔,裝入堵板及支撐板和頂柱,從中腔操作,擰緊頂柱,對堵板施加預緊壓力,然后再裝配中腔自密封組件后進行密封試驗。由干自密封環(huán)為軟鋼或柔性石墨材料,在殼體強度試驗時已受壓變形失效,需要更換新的密封環(huán)零件,密封環(huán)零件的價格一般較高,如PN160、DN500（或CLASS900,NPS20）的水壓試驗堵閥,單個密封環(huán)價格就達2500多元,再加上人工反復拆裝費用,勢必增加閥門的制造成本。而對于一個更大發(fā)展口徑的堵閥,更換新的密封環(huán)浪費將更大。 分析和改進水壓試驗塞閥的結構特性和壓力試驗方法，并對c進行了劃分和分析，認為通過改變水壓試驗閥的壓力試驗方法，改進部分部件的結構，可以在不去除中間腔的情況下進行殼體強度試驗和密封試驗。改進后對堵閥的殼體強度試驗和密封試驗進行試壓時都按圖la裝配方式進行,并對原頂柱結構進行改進設計。在這種情況下，強度試驗完成后，從推壓密封，然后密封壓力測試，很好地解決了這一問題的副通道方向。但由于頂柱改進后,尺寸進行加長,設計時應注意自己考慮堵板及支撐板和頂柱的中腔裝配工作空間。I從通道部位達到對頂柱的的操作,只需對頂柱設計時在尾端咖力膽雜柳阿,方形端般便于專用扳手從通道方向擰動頂柱,達到從通道位置就可對堵板進行預緊或松開的操作,改進前后頂柱結構細2所$。改進前頂柱結構改進后;柱結構圖2改進前后頂柱結構新頂柱結構的水壓試驗堵閥,只需對頂柱進行小部分的設計改動,其他零件尺寸不變,對閥門的整體設計并未造成影響。當該壓力在工廠測試中，腔室可以在不去除強度試驗和密封試驗來進行，自救再次密封環(huán)和可拆卸地勞動成本的成本。對于批量生產企業(yè)來說,效果就更加具有明顯。,,四、應用及主要裝配和壓力試驗步驟公司已將此結構成功運用于國內某電力公司的水壓試驗堵閥產品中,型號規(guī)格為:SY61X900LbF22NPS30,運用上述設計不但簡化了試壓程序,還降低了零件消耗費用,受到了公司及用戶的好評。 產品的裝配和試壓步驟如下裝配前檢查尺寸，打磨，清理毛刺，將密封面打磨至圖紙要求的表面