1、采購高加出口液動(dòng)三通閥出廠時(shí)各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動(dòng)。 2、本設(shè)備需在提供電源條件下工作，且要求穩(wěn)定可靠。 3、 高加出口液動(dòng)三通閥廠家控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥，需特別注意油液的清潔度，建議三個(gè)月旁路過濾油一次，每半年抽樣檢查一次，如不符合清潔度和潤滑性要求，則應(yīng)更換液壓油，并同時(shí)更換濾油器濾芯。 4、 定期檢查油箱液位高度。一次加油建議加至滿液位計(jì)，正常工作狀態(tài)下油位要求滿足在液位計(jì) 1/2 以上高度位置，底于 1/3 高度時(shí)須加油。 5、應(yīng)定期檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力，正常充氣壓力在 8MPa ，底于 6MPa 時(shí)需充氣。 6、 液壓裝置投入運(yùn)行后，需經(jīng)常到工作現(xiàn)場觀察運(yùn)行情況，看是否有指示故障，漏油等異?，F(xiàn)象發(fā)生，如有需及時(shí)處理。 7、定期進(jìn)行游動(dòng)試驗(yàn)，以防止閥門卡阻。

采購高加出口液動(dòng)三通閥是現(xiàn)代工業(yè)中對電站或工業(yè)鍋爐或熱電廠等不同熱源送來的過熱蒸汽參數(shù)(對減溫減壓裝置而言的高壓力pl，高溫度t1)進(jìn)行減壓，減溫控制，通過本裝置的水蒸汽可以精確達(dá)到生產(chǎn)工藝或用戶需要的蒸汽參數(shù)(壓力p2，溫度t2)。它廣泛應(yīng)用于熱電、輕工(如造紙、印染、食品)、石化等行業(yè)。高加出口液動(dòng)三通閥廠家由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)四部分組成。如下圖所示，其減壓系統(tǒng)由減壓閥1和節(jié)流孔板2組成，減溫系統(tǒng)由混合管3、噴嘴4、給水分配閥5、給水節(jié)流裝置6、截止閥7、止回閥8組成，安全保護(hù)裝置由主安全閥9、脈沖安全閥l0、壓力表l1、溫度計(jì)12和蒸汽管13組成。

高加出口液動(dòng)三通閥廠家用進(jìn)口閥（入口閥）、出口閥（出口止回閥）系列產(chǎn)品分別用于50MW-600MW鍋爐高壓加熱器進(jìn)口和出口處，作為高加的保護(hù)閥門。采購高加出口液動(dòng)三通閥運(yùn)行過程中，當(dāng)發(fā)生管系泄漏或疏水閥失靈等情況時(shí)會(huì)導(dǎo)致汽側(cè)水位升高，易造成高壓給水倒灌入汽輪機(jī)。為防止事故發(fā)生，當(dāng)汽側(cè)水位達(dá)到報(bào)警水位時(shí)，電接點(diǎn)水位發(fā)訊器接點(diǎn)接通，快速啟閉電磁閥打開，凝結(jié)水進(jìn)入進(jìn)口閥活塞上方，進(jìn)口閥瓣關(guān)閉，切斷進(jìn)口高加的給水，同時(shí)旁路打開，給水經(jīng)旁路進(jìn)入鍋爐，高加解列，從而保證機(jī)組正常運(yùn)行。高加投入時(shí)，進(jìn)口閥閥瓣在系統(tǒng)內(nèi)給水壓力作用下自動(dòng)開啟并切斷旁路，給水經(jīng)過高壓加熱器后進(jìn)入鍋爐，從而提高電廠的熱效率并保證機(jī)組安全運(yùn)行。

高加出口液動(dòng)三通閥廠家實(shí)際情況和噪聲源的特點(diǎn)，將采取下列噪聲控制措施：一、管道外壁作包扎降噪。在原保溫隔熱(隔聲)層的外面用超細(xì)玻璃棉進(jìn)行包扎，包扎厚度為100～150mm，玻璃棉外面再用1.5~2mm厚的鋼套作隔聲層。二、采購高加出口液動(dòng)三通閥漏氣噴注點(diǎn)氣流分散降噪。在漏氣噴注氣流流量是一定的條件下，用許多小孔代替一個(gè)大的噴口，將氣流分散，即可達(dá)到降低排氣噴流噪聲的目的。在泄漏噴氣處先用不銹鋼網(wǎng)包扎3～4層，然后包扎不銹鋼絲團(tuán)和超細(xì)玻璃棉，之后用穿孔鋼板護(hù)面。這樣，泄漏處的噴注氣流被不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼絲團(tuán)分散成細(xì)小氣流，并多次阻隔吸聲，消耗其能量，達(dá)到降低噪聲的目的。