主給水調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家用進(jìn)口閥（入口閥）、出口閥（出口止回閥）系列產(chǎn)品分別用于50MW-600MW鍋爐高壓加熱器進(jìn)口和出口處，作為高加的保護(hù)閥門。采購(gòu)主給水調(diào)節(jié)閥運(yùn)行過程中，當(dāng)發(fā)生管系泄漏或疏水閥失靈等情況時(shí)會(huì)導(dǎo)致汽側(cè)水位升高，易造成高壓給水倒灌入汽輪機(jī)。為防止事故發(fā)生，當(dāng)汽側(cè)水位達(dá)到報(bào)警水位時(shí)，電接點(diǎn)水位發(fā)訊器接點(diǎn)接通，快速啟閉電磁閥打開，凝結(jié)水進(jìn)入進(jìn)口閥活塞上方，進(jìn)口閥瓣關(guān)閉，切斷進(jìn)口高加的給水，同時(shí)旁路打開，給水經(jīng)旁路進(jìn)入鍋爐，高加解列，從而保證機(jī)組正常運(yùn)行。高加投入時(shí)，進(jìn)口閥閥瓣在系統(tǒng)內(nèi)給水壓力作用下自動(dòng)開啟并切斷旁路，給水經(jīng)過高壓加熱器后進(jìn)入鍋爐，從而提高電廠的熱效率并保證機(jī)組安全運(yùn)行。

采購(gòu)主給水調(diào)節(jié)閥，波紋管密封套筒氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，采用套筒導(dǎo)向，壓力平衡式閥芯，主給水調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家適用于壓差較大的場(chǎng)合。利用平衡密封環(huán)代替上閥座，使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結(jié)構(gòu)變?yōu)樘淄矄巫Y(jié)構(gòu)，這一改進(jìn)大大提高了套筒調(diào)節(jié)閥的泄漏等級(jí)。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封，從根本上杜絕了介質(zhì)外漏的可能性。該類型調(diào)節(jié)閥適用于有毒或者珍貴介質(zhì)的流量壓力控制。閥芯利用壓力平衡式結(jié)構(gòu)，啟閉力小通過較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力就能控制高壓差的工況。密封性能好、允許壓差大。

采購(gòu)主給水調(diào)節(jié)閥工作條件很差，很多狀況下屬兩相流體工作（即汽、水混合狀態(tài)）而且又是屬：加熱器就保證了有水位運(yùn)行。這樣就降低了汽輪機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。疏水調(diào)節(jié)閥是根據(jù)上述情況設(shè)計(jì)而成的新型疏水調(diào)節(jié)閥，主給水調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家是在原疏水調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上并吸收國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，在結(jié)構(gòu)上，元器材料上都進(jìn)行了改革，使該閥具有良好的調(diào)節(jié)功能。由于閥座閥芯運(yùn)用正確的接觸面角度，所以在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)無泄露現(xiàn)象?；\罩和閥芯采用了不銹鋼材料，并選用確當(dāng)?shù)暮癖?，即使在兩相流?dòng)和節(jié)流狀態(tài)下運(yùn)行，汽蝕速度也是相當(dāng)緩慢，這樣就延長(zhǎng)了閥門的石油壽命，噪音也很小。閥門設(shè)計(jì)均采用了裝配式結(jié)構(gòu)，如內(nèi)部零件損壞，只要拆下閥蓋螺帽，即可依次取出，隨意更換任何一個(gè)零件，檢修非常方便。

主給水調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家國(guó)內(nèi)660MW臨界發(fā)電機(jī)組、1000MW臨界發(fā)電機(jī)組及帶聯(lián)合循環(huán)的燃?xì)廨啓C(jī)電廠中，由于機(jī)組啟停次數(shù)多、疏水溫度壓力高、運(yùn)行工況惡劣等問題，造成用于高溫高壓疏水及排污的截止閥使用壽命很短，原來國(guó)內(nèi)外用于疏水、排污的截止閥一般在閥體上加工出閥座，并采取堆焊的方式提高硬度。采購(gòu)主給水調(diào)節(jié)閥靠閥芯和閥座的接合來關(guān)斷流體。這種設(shè)計(jì)閥座與閥芯接合處既是密封面，又是閥門在開關(guān)過程的節(jié)流面。易被沖蝕損壞，且損壞后維修、更換閥門工作量大，成本高。